解析耐油橡胶杂件材料
2016-01-01
橡胶杂件的耐油,主要是耐以下油:耐燃油、耐混合燃油、耐酸性氧化燃油、耐矿物油、耐合成润滑油、耐合成氢类润滑油、耐聚亚烷基二醇(PAG)合成润滑油、耐有机酯合成润滑油、耐含硅的合成润滑油、耐含氟元素油、耐聚苯基醚液体、耐氯代氢液体。具体详情如下:
1、耐聚亚烷基二醇合成润滑油
一般情况下,配方适当的丁晴橡胶杂件,氯丁橡胶杂件,三元乙丙橡胶杂件硫化胶,可耐PAG合成润滑油。但氯丁橡胶杂件,三元乙丙橡胶杂件不耐矿物油。如果系统中稍有一点矿物油,都可能引起极度膨胀。
通常選用適當配合的丁晴橡胶杂件和氟橡胶杂件
2、耐酸性氧化燃油性:
对酸性氧化燃油来说,酸性氧化燃油中的氢过氧化物可使硫化胶的性能恶化,所以在燃油系统中常用的丁晴橡胶杂件,氯醇橡胶杂件难以满足长期使用的要求。
只有含氟弹性体如氟橡胶杂件FKM ,氟硅橡胶杂件FMVQ,氟化磷晴和氢化丁晴橡胶杂件性能较好。
普通的丁晴橡胶杂件胶料,不能在125度的酸性汽油中长时间工作。只有采用氧化镉活化的低硫-给硫体以及白碳黑为主要原料的丁晴橡胶杂件,才能较好的耐酸性汽油。增加丙烯晴的含量,可使酸性汽油的渗透性降低。
3、耐磷酸酯合成润滑油
硅橡胶杂件可以耐磷酸酯合成润滑油﹐但物性很差﹐使用受到限制﹒
三元乙丙橡胶杂件和丁基橡膠只能耐純磷酸酯﹐如果有少量礦物油混入﹐會膨脹﹒
4、耐含硅的合成润滑油
一般﹐硅油不容易引起橡膠膨脹﹐但能把橡膠中的增塑齌抽出來﹒ 不合增塑齌的丁苯橡膠﹐三元乙丙橡胶杂件﹐丁晴橡胶杂件﹐氫化丁晴橡胶杂件﹐氟橡胶杂件都耐有机硅液体﹒
5、耐合成润滑油性:
三元乙丙橡胶杂件属于氢类橡胶杂件,在氢类油中极度膨胀,硅橡胶杂件在硅油中,氟橡胶杂件在全氟带氢液体中,都出现很大的体积膨胀。
6、耐聚苯基醚液体
三元乙丙橡胶杂件可以在100度聚苯基醚中使用。
氟橡胶杂件可以在200度温度下使用。但氟橡胶杂件不耐辐射。
氟橡胶杂件和硅橡胶杂件效果良好。
7、耐混合燃油性:
氟硅橡胶杂件FMVQ和氟橡胶杂件FKM 对混合燃料油的抗耐性最好。丙烯酸酯橡胶杂件耐耐混合燃油性最差
丁晴橡胶杂件的耐混合燃油性随丙烯晴含量增加而提高。
含氟量高的氟橡胶杂件对混合燃油的稳定性较好
8、耐矿物油性:
丁晴橡胶杂件是常用的耐矿物油橡胶杂件。丁晴橡胶杂件的耐矿物油性随丙烯晴含量增加而提高。
但高丙烯晴含量的丁晴橡胶杂件耐热性有限。当油温达到150度时,应该采用氢化丁晴橡胶杂件,氟橡胶杂件FKM ,氟硅橡胶杂件FMVQ和丙烯酸酯橡胶杂件。
油温达到150度时,氟橡胶杂件FKM ,氟硅橡胶杂件FMVQ效果最好。但成本高,为降低成本,可以在氟橡胶杂件FKM 中并入50%以下的丙烯酸酯橡胶杂件,并用后的硫化胶性能下降不大于20%。
丙烯酸乙酯型的橡胶杂件丙烯酸酯橡胶杂件的耐热油性,比丙烯酸丁酯型的橡胶杂件好。
9、耐燃油性:
氟橡胶杂件FKM 和氟硅橡胶杂件FMVQ对燃料油的抗耐性最好。而氯丁橡胶杂件和氯化聚乙烯橡胶杂件CPE耐燃油性最差。
丁晴橡胶杂件的耐燃油性随丙烯晴含量增加而提高。
氯醇橡胶杂件的耐燃油性比丁晴橡胶杂件好。
10、耐含氟元素油
聚全氟氢基醚是不燃性液体,能在230-260温度范围内使用。
在已知的橡胶杂件中,还没有一种能在该温度范围内长期工作。
三元乙丙橡胶杂件可以在100度含氟元素油中使用。
氟橡胶杂件可以在150度温度下使用。
硫化胶的耐油性,取决于橡胶杂件和油类的化学性质。耐油性通常是指耐非极性油类(燃油、矿物油和合成润滑油),所以橡胶杂件中含有极性基团的橡胶杂件,如丁腈橡胶杂件、氯丁橡胶杂件、氯醇橡胶杂件、丙烯酸酯橡胶杂件、聚氨酯橡胶杂件、氟橡胶杂件等极性较大的橡胶杂件,与非极性和石油系油类接触时,两者极性相差较大,所以从高聚物溶剂选择原则可知,极性橡胶杂件对非极性油类有良好的稳定性。
橡胶杂件按照耐油性分类(极性橡胶杂件):CR,NBR,HNBR,ACM,AEM,CSM,FKM,FMVQ,CO,PUR。
不耐油性橡胶杂件分类(非极性橡胶杂件):NR,IR,BR,SBR,IIR,EPR,EPDM。
橡胶杂件的耐油性,是指硫化胶抗油类作用的能力。当橡胶杂件制品与各种油液长期接触时,油液能渗透到橡胶杂件中,使之膨胀或体积增大;另一方面,油类介质可以从硫化胶中抽出可溶性的配合剂(如增塑剂等),导致硫化胶收缩或体积减小。这是一个动态平衡过程:如果溶胀导致的体积变化大于收缩导致的体积变化,则呈现膨胀;反之则收缩。通常溶胀随硫化胶与油液接触时间的增加而增大,知道油液不再被吸收为止,而后体积膨胀保持稳定,即达到平衡溶胀。此外,合成润滑油中的某些添加剂能与橡胶杂件发生化学作用,侵蚀高分子链;特别是在高温下,使橡胶杂件发生化学变化,引起橡胶杂件的交联或降解。当侵蚀严重时,橡胶杂件会失去弹性而变脆或呈树脂状,从而使橡胶杂件制品丧失工作能力。所以在进行耐油橡胶杂件配方设计时,必须了解工作液体和橡胶杂件材料的化学成分,选择适用的耐油橡胶杂件和配合体系。
关于耐油性的评价,通常是用标准试验油,测定硫化胶在油中浸泡后的体积,重量变化百分率和物性变化百分率。橡胶杂件的耐油性若不借助于标准油作比较时,则没有普遍性和可比性。