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解析热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶异形件的不同

2016-10-28

热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶异形件的不同如下：

一、成本比较

热塑性弹性体TPE的原料成本高于EPDM，但由于其加工成本较低，因此制品成本基本与EPDM制品相当。

TPE被业界人士誉为“黄金橡塑胶”，其逐渐具有硫化橡胶异形件的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶异形件工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶异形件工业又一次材料和工艺技术革命。相信未来TPE可以完全代替橡胶异形件的应用。

二、加工工艺比较

热塑性弹性体具有良好的加工性能，可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品，但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例，TPE和EPDM的加工工艺有较大不同：

1.热塑性弹性体TPE：

塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品

全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。

2.EPDM：

切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼（加入硫化剂、硫助剂）→出片停放（一般24小时）→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品

整个操作需5～6人配合，周期长，能耗高。

加工设备投入方面讲，热塑性弹性体TPE设备投入低，可用普通塑料加工设备进行加工，加工费用低。

热塑性弹性体TPE	EPDM
普通四段加热挤出机	密炼机、开炼机、原胶切割挤出制品
冷却水槽	橡胶异形件挤出机、索引机热空气恒温箱、牵引注射制品
普通塑料注射成型机	密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶异形件注压机(价格昂贵)

三、性能比较

热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶异形件一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征：

1.优良的橡胶异形件特性

2.优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线

3.优良的密封防水性

由于TPE优良的加工性能，其与EPDM间又有许多不同：

热塑性弹性体TPE	EPDM橡胶异形件
加工工艺简单、加工成本低	加工工艺复杂、加工成本高
工艺稳定，废品少，可100%回用	工艺不稳、废品高、废品不可回用
加工设备简单、投入小	加工设备投入大、复杂
着色性好，能制成彩色制品、	不能制作彩色制品
不需硫化	必须硫化

从使用性能上讲，热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同：

热塑性弹性体TPE	EPDM橡胶异形件
比重小(0.89~0.98)	比重大(1.3~1.5)
产品硬度范围宽(邵A0°～邵D40°)	不能生产邵A40°以下产品
耐酸碱性好	耐酸碱性优异
手感好	手感一般
耐海水性优异	耐海水性好
耐热性较好（100℃）	耐热性优异（160℃）
耐磨性一般	耐磨性好

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