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解析橡胶杂件再生胶的应用意义

2016-11-29

再生胶在橡胶杂件工业中变废为宝，它具有一定的塑性和补强作用，易与生胶和配合剂凝合，加工性能好，它能代替部分生胶掺入橡胶杂件制品中，亦可单独制作橡胶杂件制品。这不仅扩大了橡胶杂件的来源，节约了生胶，降低制品成本，还能改善胶料的工艺性能，节省加工能耗，并可改善制品的某些性能，从而收到一系列的技术和经济效果。使用再生胶有以下优点。
1、可提高制品的耐油和耐酸碱性能。
基于上述优点，再生胶可广泛用于各种橡胶杂件制品。如胶鞋的海绵中底可以大量掺用或全用再生胶。在轮胎生产中，再生胶可用于制造垫带，钢丝圈胶、三角胶条等，对于小规格的乘用车胎的帘布层胶、胎侧胶及胎面底层胶等也可适量地使用再生胶。汽车用胶板，室内橡胶杂件地毯，某些工业用胶管和各种压出制品、模型制品均可掺用部分再生胶。另外，硬质胶板、蓄电池壳也可掺用再生胶制造。总之，对机械强度等物理机械性能要求不高的橡胶杂件制品，均可掺用再生胶制造。一般，全部使用再生胶的情况较少，而并用情况较多。除了丁基橡胶杂件外，再生胶与各种通用橡胶杂件都能很好互容，使用时不会有什么困难。
但需指出，再生胶由于相对分子质量很小，所以强度低、弹性差、不耐磨，不耐撕裂、屈挠龟裂大，因此它不能用于制造物理机械性能要求很高，特别是要求耐磨、弹性好、耐撕裂的制品，如汽车轮胎胎面胶和内胎等。
使用再生胶时，在配方设计时应注意的是，必须依据再生胶中橡胶杂件烃的含量及其硫化胶性能来等量代替生胶(一般100份轮胎再生胶只能代替30份生胶使用)，再生胶中的其他成分可视为填料和软化剂等，因此可适当地减少配方中的活性剂、防老剂、填充剂及软化剂等的用量。
除此之外，再生胶在建筑材料方面也有应用，如油毡、冷黏卷材、防水涂料、密封胶腻等。在市政工程方面可做地下管道的防护层、电缆防护层、防水、防腐材料及铺路面的防龟裂材料等。
2、使用再生胶，可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少.
3、耐老化性好，能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。
4、掺用再生胶的胶料流动性好，因此压延、压出速度快、压延时的收缩性和压出时的膨胀性小，半成品外观缺陷少。
5、有良好的塑性，易为生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时，不仅使混炼胶质量均匀，并可节省工时，降低动力消耗。
6、硫化速度快，硫化返原倾向小。
7、价格便宜。其橡胶杂件含量约为50％，并含有大量有价值的软化剂、氧化锌和炭黑等。而其扯断强度可达9～10MPa以上。
8、掺用再生胶的胶料热塑性小，因此在成型和硫化时易于保持原形。

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