生产硅胶异形件的时候，速度会有快有慢，一定程度上面降低了整个的产量，这其实和硫化时间有关系，我们在实际的生产中，其实可以通过一些方法来提高，这样能显著提高生产效率，达到一定的标准。
怎么提高硅胶异形件的生产效率，提高生产效率就是用好硫化剂，其中最重要的就是提高硅胶异形件的硫化速度，从而缩短硅胶异形件成型工艺所需的时间，那么应该怎么做才能够很好的缩短硫化时间呢？
硅胶异形件硫化：
1、硅橡胶制品厂家介绍成型操作员加快操作速度，尽量减少模外时间，以此稳定硅胶异形件模具的温度，提高硅胶异形件的硫化速度。采用真空硫化机生产，如果没有真空硫化剂，最好在排气的时候用钢管撬模，以辅助排气。
2、适当增加硅胶原料中所添加的硫化剂用量，或选用快速硫化剂，以此加快硅胶异形件的硫化成型，产品的结构而决定，只要硅胶异形件不变形和麻木，如果是硅胶按键，还要注意荷重是否会偏高。
3、更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能从模腔的侧壁逐渐填满整个模腔。
4、更改排气次数和排气行程，这对调试者的工作经验要求比较高，因为按常理来说，排气行程越大，排气次数越多，会更利于排气。但实际不是这样，需要根据产品的结构来决定，有些硅胶异形件排气行程一大反而会出现 气泡不良，而调小就解决。