新闻中心

液体硅橡胶杂件和固态硅橡胶杂件对比优势
2018-03-30

常有客户在问液体硅橡胶杂件比固体硅橡胶杂件都好在哪里,也常有客户因不了解液态硅胶的各种优势而陷在固态硅胶的泥潭里痛苦挣扎仍解决不了问题,最后经过九九八十一难才展转找到我们,终于求得圆满。因此,本司在此对液态硅橡胶杂件的各种优势进行一个全面的总结,希望可以帮到那些仍在固态硅胶泥潭里打滚的亲们,下面我们就来看看这八大优势都究竟是些什么。

我们从材料本身特性上讲:
1:环保无毒;
大量应用于硅胶医疗制品行业,硅胶母婴用品行业,硅胶厨具用品这都是脆弱敏感的行业,能用在这里可见其安全性真不是吹的,这方面大家最熟知的产品莫过于女人为了壮大胸器所用的隆胸硅胶了;
2:高级透明;如玻璃一样的透明,让人一看就心里敞亮,洁净卫生之感油然而生,最典型的产品应用就是婴儿奶瓶上的奶嘴了,其它像潜水镜、吸嘴之类的产品莫不是看中这一优势才采用的液态硅橡胶杂件;
3:高强度高抗撕;普通的固态硅胶十分脆弱,经受不住多大的拉力就会被撕裂,即使采用气相法所加工出的固态硅胶仍然不可与LSR液态硅橡胶杂件相比,像各种液态硅胶医用球囊,液态硅胶扎带绑带等就是其这一优越性的代表产品;

其次我们再从其成型工艺方面详解另外的优势:
1:自动化程度高,模具寿命长;液体硅胶因为使用的是标准的注塑机,其模具也是和塑胶模具一脉相承,所以液体硅橡胶杂件在生产过程中必须有很高的自动化操作,而不是像固态模那样动不动就人工搬板抱条的,因大量减少了人工操作,故模具寿命自然大大延长,生产效率也相对高出;
2:更短的固化时间;液体硅橡胶杂件的分子结构不同于固体硅橡胶杂件,其在合适温度下固化时间只有固态硅橡胶杂件的三分之一,因此生产周期大大缩短,生产效率大大提高;
3:更低的成型温度;固体硅橡胶杂件的成型温度在170度左右,而LSR液体硅橡胶杂件的成型温度只需130,更低甚至100度就可以在常规时间内做熟;现在虽然固体硅胶因采用铂金水来作为催化剂也可以做到120的成型温度,但其因为受制于自身的成型工艺而对生产操作也提出了更高的要求,因此不能普及应用;目前绝大部份的硅胶包塑胶产品、硅塑胶复合产品就是因为塑胶承受不了高温而不得不采用液体硅胶生产;
4:更强的流动性;液体硅胶因为液体状态,故其流动性非常好,不需要很强的射胶压力就可充满型腔,因此适合各种薄壁窄槽长管类的产品成型;
5:更细的分型线:液体硅胶模具的成型顺序为先合模再进胶,因此合模面上只能渗出极少量的硅胶,甚至没有,这就大大提高了产品的美观,对外观要求高的产品也就自然而然要采用液体硅胶了。