提高硅胶杂件的硫化速度是硅胶杂件提高生产效率的重要手段，那么如何提高硅胶杂件的硫化时间呢？听听硅橡胶制品厂是如何说的：

1、适当增加硅胶原料中所添加的硫化剂用量，或选用快速硫化剂，以此加快硅胶杂件的硫化成型；

2、采用真空硫化机生产，如果没有真空硫化剂，最好在排气的时候用钢管撬模，以辅助排气；

3、更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能从模腔的侧壁逐渐填满整个模腔；

4、成型操作员加快操作速度，尽量减少模外时间，以此稳定硅胶杂件模具的温度，提高硅胶杂件的硫化速度；

5、更改排气次数和排气行程，这对调试者的工作经验要求比较高，因为按常理来说，排气行程越大，排气次数越多，会更利于排气。但实际不是这样，需要根据产品的结构来决定，有些硅胶杂件排气行程一大反而会出现气泡不良，而调小就解决；

6、产品的结构而决定，只要硅胶杂件不变形和麻木，如果是硅胶按键，还要注意荷重是否会偏高。

随着硅胶杂件生产工艺的渐渐成熟，加之各行各业对硅橡胶制品的需求量越来越大，所以提高硫化速度的相当重要的，其中包括人为，硫化剂用量，产品结构，排料方式，排气行程。只要这样才能让企业更好的发展。