硅橡胶杂件不会受臭氧的影响，耐臭氧硅胶O型密封圈，指的是硅胶圈，经过特殊的橡胶原材料配方处理，在臭氧的环境下，具备着非常好的抵抗能力. 臭氧的化学性质极不稳定，在空气和水中都会慢慢分解成氧气，其反应式为： 2O3 →3O2 ＋ 285kJ （ 1-2 ）.由于分解时放出大量热量，故当其含量在 25 ％以上时，很容易。但一般臭氧化空气中臭氧的含量很难超过 10 ％，在臭氧用于饮用水处理的较长历史过程中，还没有一例氧的事例。     
基露于含一定浓度臭氧的空气中和在规定温度且无光线直接影响的环境中进行的耐臭氧龟裂的试验方法.不同橡胶材料的耐臭氧能力随臭氧浓度和沮度的不同有明显差别，一般选用硅橡胶材质的居多.
耐臭氧硅胶O型圈密封圈性能如下：
臭氧浓度：适宜浓度(50士5)×10-8 （注:臭氧浓度可用臭氧分压MPa表示,1×10-8 ,一臭氧浓度相当干1.01 MPa的臭氧分压。  
温度：适宜的试验温度为40℃士2'C.（也可根据使用环境选用其他温度，例如，30℃士2℃或23℃士2℃ ,但是使用这些温度所得到的结果与使用40'C12℃时的试验结果有差异。相对湿度：≤65%R.H  
伸长率：通常选用下列一种或多种仲长率进行试验;5%±1%、10%士1%、15%士2%、20%士2%、30%士2%.40%士2%、50%士2%、60%士2%、80%士2%。  
拉伸后的试样调节：拉伸后试样应该在无光，基本无臭氧的大气中调节48 h到96 h,调节温度应按GB/T 2941规定。
1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。 
2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
3、橡胶制品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。