安全阀中常用的橡胶杂件材质一般有氟橡胶( FKM) 、丁腈橡胶( NBR) 、乙丙橡胶( EPDM) 、氟硅橡胶( FVMQ) 和全氟醚橡胶( FFKM) 等。对于温度超出O 形圈使用限制，或者介质对O 形圈性能有影响，通常不建议选择使用O 形圈为密封件的安全阀。在安全阀中橡胶杂件的选用与温度、介质、压力都有关系，此外还需要考虑各项因素的综合影响。
1、介质
安全阀广泛应用于石化、能源和电力等行业。针对不同的介质，需要选择适当的材料。氟橡胶具有阻燃性、优异的气密性、耐臭氧、耐候性、良好的抗老化性以及广泛的耐腐化性，适用于无机酸、燃油、纯氧、四氯化硅等，在安全阀中应用广泛。乙丙橡胶具有优异的耐水、水蒸汽和过热水特性，适用于电力行业的高温水蒸汽工况的安全阀。全氟醚橡胶适用于含有芳香烃化合物的有机溶剂，者含有湿硫化氢介质。
2、温度
温度是影响橡胶杂件使用范围的关键因素之一，其使用温度一般为- 60 ～ 327℃，高温或低温工况都需要选择特殊的材料，才能实现有效的密封。在常用的橡胶材质中，全氟醚橡胶具有优异的耐高温性能，普通全氟醚橡胶工作温度范围在- 25～ 240℃，特殊牌号的全氟醚橡胶可承受316℃的恒温或343℃的间歇高温而不发生硬化和脆化失效，因此对于其他橡胶不适用的高温工况下，可选用全氟醚橡胶。
橡胶在低温下会脆化而失去密封作用，一般不推荐用于低温环境中。橡胶材料中耐低温能力最佳的是硅橡胶，低温级牌号可使用到- 100℃，但是它的拉伸强度低、抗磨损能力弱，一般不能用于动密封，不适用于作为安全阀密封件。耐低温能力仅次于硅橡胶的氟硅橡胶使用温度范围为- 60 ～ 177℃，它在保持了硅橡胶的耐低温性基础上，强化了耐化学性能和力学性能。在低温工况中，优先选择氟硅橡胶。
3、压力
常用O 形圈的硬度为邵氏50 ～ 90。根据O 形圈的密封原理，当系统压力较低时，建议选用硬度较低的O 形圈。当系统压力较高时，选用硬度较高的O 形圈。当工作压力超过10MPa 时，最好选择挡圈配合使用，防止高压时，O 形圈被挤入密封间隙变形。另外，压力较高时，橡胶杂件易产生“内爆”，即O形圈在高压下经过较长时间，高压气体分子渗入O形圈内部，当O 形圈外部压力瞬间降低时，内部高压气体分子就容易因为急剧扩散而撑破O 形圈。特别是阀座密封处的O 形圈，安全阀开启时，压力的瞬时泄放