一般来说，耐油用丁晴橡胶，耐气候和臭氧用氯丁橡胶，耐热用丙烯酸酯橡胶或氟橡胶，耐高压，耐磨用聚氨酯橡胶，耐寒同时又耐油用共聚氯醇橡胶等.
橡胶的硬度也是需要考虑的因素之一。一般机械用橡胶杂件，绍尔硬度在70～90之间。但在内压低、摩擦小的场合，硬度允许低于70.而在高压下或转动使用中，可以高于90，但很少使用。
在液压设备用橡胶杂件的材料选择中，温度是一个重要的影响因素，例如密封石油系液压油的橡胶杂件，温度在-50～120℃时用丁晴橡胶，而在120～230℃范围内用硅橡胶(主要静密封)，200℃以内的动密封用氟橡胶。当液压油为燃料油时，则用高丁晴橡胶为宜。但在透平油之类的高苯胺点油中因为丁晴橡胶发生收缩现象，故应慎用。对于乙醇系液压油，因丁晴胶在其中会发生膨胀现象，故不能用，而应当用于丁苯橡胶。近来采用不燃性磷酸酯系液压油以防火灾，则宜用氟橡胶。
应指出，每种橡胶的配方不同，成分不同，对介质的适用性也不同。例如丁晴橡胶，根据丁晴的含量不同分为高、中、低三种，含量丁晴量越多，耐油性能越好。
选择橡胶杂件材料，主要考虑下列各点：
1、工作温度包括瞬时出现的温度以及热冷交变的温度
2、工作介质的情况工作介质是液体还是气体，并考虑其物理和化学特性。
3、机器的工作状态指机器处于连续工作还是断续工作，并应考虑到每次断续时间的长短，是否有冲击载荷作用在密封部位。
4、工作压力压力大小，波动幅度和频率以及瞬时出现的最大压力等。
5、价格与来源等。
6、橡胶杂件的工作状态这是指橡胶杂件用于静密封还是用于动密封，是滑动还的转动。