解析天然橡胶异形件性能特点
2015-11-07
天然橡胶异形件(NR)以橡胶异形件烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等,是一种非极性物质,它溶于非极性的溶剂和油中。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶异形件。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,在环己烷、汽油、笨中,硫化前溶解,硫化后溶胀。抵抗酸碱的腐蚀能力低,抗10%的氢氟酸,20%的盐酸,30%的硫酸、50%的氢氧化钠;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶异形件-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
天然橡胶异形件的物理机械性能属于结晶橡胶异形件、具有自补强作用,因而天然橡胶异形件无论生胶还是硫化胶都具有较高强度,天然橡胶异形件板在常温下具有很好的弹性。
a .较好的耐寒性和一般的耐热性天然橡胶异形件板常温为高弹性体,玻璃化温度为-72 ' C ,受热后缓慢软化,在 130-140 ℃ 开始流动, 200 ℃ 左右开始分解, 270 ℃ 剧烈分解。最高选用温度在 100 ℃ 左右。
b .很高的机械强度分子结构规整性好,外力作用下可以发生结晶,为结晶橡胶异形件,具有自补强性。纯胶硫化胶的拉伸性能仅次于聚氨酷橡胶异形件,可以达到 17-25MPa ,经过炭黑补强后可达 25 一 35MPa ,300%定伸应力可以达到 6-10MPa,撕裂强度可以达到 95kN / m ,在高温( 93 ℃ )下强度损失为 35 %左右。
c .耐油差、有一定耐腐蚀性天然橡胶异形件为非极性物质,易溶于非极性溶剂和非极性油,因此天然橡胶异形件板不耐环己烷、汽油、苯等介质,不溶于极性的丙酮、乙醇等,不溶于水,耐 10 %的氢氟酸、 20 %的盐酸、 30 %的硫酸、 50 %的氢氧化钠等。不耐浓强酸和氧化性强的高锰酸钾、重铬酸钾等。
d .较好的电绝缘性天然橡胶异形件是非极性物质,是一种较好的绝缘橡胶异形件板材料。绝缘体的体积电阻率在 1010-1020 Ω.Cm 范围内,天然橡胶异形件生胶一般为 1015 Ω.Cm 。天然橡胶异形件硫化后,因引进极性因素,绝缘性下降。
e .其他性能天然橡胶异形件具有很好的耐屈挠疲劳性能,纯胶硫化胶屈挠 20 万次以上才出现裂口。原因是滞后损失小,多次变形生热低。耐磨性较好,具有良好的气密性,渗透系数为 2 . 969 X 10-12 H2 ( cm3?cm / c
m2?S?Pa ) ,同时具有良好的防水性和绝热性。
很好的加工工艺性能天然橡胶异形件由于分子量高、分子量分布宽,分子链易于断裂,再加上生胶中存在一定数量的凝胶成分,因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等,并且硫化时流动性好、容易充模。
天然橡胶异形件主要应用于轮胎、胶带、橡胶异形件板、胶管、胶鞋、电线电缆和多数橡胶异形件制品,是应用最广的橡胶异形件。
天然橡胶异形件板的化学性质天然橡胶异形件是不饱和橡胶异形件,容易与硫化剂发生硫化反应(结构化反应),与氧、臭氧发生氧化、裂解反应,与卤素发生氯化、嗅化反应,在催化剂和酸作用下发生环化反应等。在天然橡胶异形件的各类化学反应中,最重要的是氧化裂解反应和结构化反应。前者是生胶进行塑炼加工的理论基础,也是橡胶异形件老化的原因所在;后者则是生胶进行硫化加工制得硫化胶的理论依据。而天然橡胶异形件的氯化、环化、氢化等反应,则可应用于天然橡胶异形件的改性方面。
1.具有很好的弹性,其弹性模量为3-6MPa;
2.天然橡胶异形件是一种结晶性橡胶异形件,在外力作用下拉伸会形成结晶。自补强性很大;平均分子量很大,因而赋予其较高的机械强度。
3.因其分子量分布宽,因而有很好的加工工艺性能。它与配合剂的分散性和共溶性好,易于同填料和其他大部分橡胶异形件惨用,易于进行压延、压出等机械加工和粘贴成型。
4.有较好的耐透气性、防水性、耐寒性、电绝缘性和绝热性能等。
5.不耐老化是天然橡胶异形件致命的弱点。
6.分子链中不含有极性基团,是一种非极性橡胶异形件。只耐一些极性溶剂。故其耐油性很差。具有较好的耐碱性能,但不耐浓强酸。