氯丁橡胶异形件的性能有哪些特点？
氯丁橡胶异形件结构规整，伸长结晶。纯胶抗张强度大，同时由于其分子链上含有氯原子，所以它的性能有如下特点:
1）有良好的耐老化和耐热性能。由于氯原子具有吸电子作用和屏蔽作用，使氯丁橡胶异形件具有优越的耐老化性能。尤其是耐天候老化和耐臭氧老化性能。在通用橡胶异形件中仅似于乙丙橡胶异形件和丁基橡胶异形件，其耐热性能和丁腈橡胶异形件相当。阳光爆晒后易于变色，不宜作浅色或透明制品。
2）耐燃烧性好。燃烧时能放出大量的氯化氢，只碳化不延燃，自熄性好。它的耐燃性在通用橡胶异形件中是最好的。
3）耐油性和耐化学腐蚀性好。除芳香烃及氯化烃油类之外，在其它溶剂中都很稳定。其耐油性优于天然橡胶异形件和丁苯橡胶异形件，但不如丁腈橡胶异形件。它耐一般的无机酸和碱，但不耐浓硫酸和浓硝酸。
4）粘着性好，是一种较好的粘合材料。
5）耐透气性好。仅次于丁基胶、丁腈胶，比天然胶、丁苯胶、顺丁胶好。
6）氯丁橡胶异形件可用金属氧化物（如：氧化镁、氧化锌）硫化。
缺点：1）储存稳定性差。一般的氯丁橡胶异形件在贮存过程中容易硬化变质，一般20摄氏度下贮存时间不超过一年，一般30摄氏度下贮存时间不超过半年。但非硫调节型54-1型在30摄氏度下贮存时间可达40个月。
2）低温性能不好，低温下易结晶硬化。
3）加工时对温度变化较敏感。
氯丁橡胶异形件分子中含有氯，属于极性橡胶异形件；分子规整度高，极易结晶，所以氯丁橡胶异形件的拉伸强度、扯断伸长率、回弹性、撕裂强度等物理机械性能较好，耐热、耐臭氧、耐天候老化，耐燃，耐油，粘合性好。由于氯丁橡胶异形件在燃烧时放出氯化氢，能切断火源，有阻燃作用，因此氯丁橡胶异形件的阻燃性在通用橡胶异形件中是最好的。
氯丁橡胶异形件可用来制造轮胎胎侧、耐热运输带、耐油及耐化学腐蚀的胶管、容器衬里、垫圈、胶辊、胶板、汽车和拖拉机配件、电线、电缆包皮胶、门窗密封胶条、橡胶异形件水坝、公路填缝材料、建筑密封胶条、建筑防水片材、某些阻燃橡胶异形件制品及胶黏剂等。
氯丁橡胶异形件（CR, Chloroprene rubber）又称氯丁二烯橡胶异形件，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。它由杜邦公司（DuPont）的华莱士•卡罗瑟斯（Wallace Hume Carothers）于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶异形件，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶异形件成为第一个实行工业化生产的合成橡胶异形件品种。

特性：
氯丁胶外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度1.23－1.25g/cm3，玻璃化温度−40－50°C，碎化点−35°C，软化点约80°C，230－260°C下分解。溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶异形件和丁基橡胶异形件。耐热性与丁腈橡胶异形件相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶异形件。耐无机酸、碱腐蚀性良好。耐寒性稍差，电绝缘性不佳。生胶储存稳定性差，会产生“自硫”现象，门尼黏度增大，生胶变硬。

氯丁橡胶异形件分类：
氯丁橡胶异形件的品种和牌号可按如下几种情况划分：
①按分子量调节方式分为硫黄调节型、非硫黄调节型、混合调节型。

②按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。
③按结晶速度和程度大小分为快速结晶型、中等结晶型和慢结晶型。

④按门尼粘度高低分为高门尼型、中门尼型和低门尼型。
⑤按所用防老剂种类分为污染型和非污染型。

氯丁橡胶异形件用途：
可用于高级防火板、铝塑板、三合板、工艺品、布料、汽车内饰装饰装修、后成型弯曲防火板、厨柜、抗静电机房地板、PVC板等粘合;高级沙发厚皮和粗皮、高级转椅成型海棉、高级沙发乳胶海棉、 油性成型海棉等材料粘合，是家具制造业之首选。还可用于传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐油胶管、密封材料等橡胶异形件制品。