经过20余年发展，橡胶杂件产品结构和产品设计、生产装备与工艺技术取得明显进步. 随着汽车工业的发展，用于汽车橡胶杂件的新型材料越来越多. 国内汽车密封件行业现有重点生产企业21家，其中合资企业有7家，占35%；此外，国内已开始了对国外汽车密封件生产技术的全套引进，极大缩短了汽车密封件产品的研制开发周期，降低了开发成本，又取得了显著的进步.
就质量管理来讲，国内绝大多数橡胶杂件企业依靠操作工的熟练程度来做好产品，并没按照规范的工艺标准进行生产，也无必要的管理手段。有不少厂家虽然已经取得了ISO9000系列认证，但其内部所规定的工艺文件、质量控制计划或作业指导文件及设备管理文件往往空洞无力，和国际水平相距甚远。
因此，就技术与质量这块，我国与国外还是有着一定的差距，正因为这些差距，国内橡胶杂件的成长空间很大，市场份额也很大。在2017年，随着整个市场行情的好转，及国内橡胶杂件技术的突跛，专家相信，橡胶杂件市场前景非常可观.
在上下游国内外厂家市场的驱动下，我国的橡胶杂件行业有了一定的发展，专家指出，近年来，国内橡胶杂件行业虽取得了显著进展，但在持续发展的市场环境中，国内已不能满足市场对各类橡胶密封制品标准化、质量化的要求；加之复杂的市场环境，质量及品种差距仍是国内密封件行业发展所需面临的挑战.
在机遇与挑战并存的现代化市场中，国内密封件行业必须理性对待突如其来的需求机遇及长期忽视的结构漏洞，从而将利益最大化、损失最小化；并在趋稳的结构修复与经济发展中塑造国际橡胶密封行业的中国优势。
橡胶杂件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。近几年来，随着经济的高速增长，橡胶杂件制造业一直保持两位数的增长。数据显示2013年，中国橡胶杂件制造行业规模实现工业总产值近百亿，同比增长超过20%。
我国的密封行业竞争力较弱，但这是指一些小型企业，我们也有一些力量较强的公司或工厂。国外虽有几家著名的大企业，但也同样有较多的小型企业，还有很多专做密封生意的贸易公司向中国购买产品，去本国或他国销售，所以就整个国际同行来件，优劣势是各有千秋。