密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合市时再更换。但对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。一般来说，在常温低压时，选用非金属软蜜密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；在温度，压力有较大的波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。 法兰形式的影响。法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封垫；在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质垫，或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。在这种场合，金属垫片也不适用，因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓较大的变形，使法兰不易封严。如果要用金属垫片，则应将光滑面缩小，使其与垫片的接触面积减小。这样，在螺栓张力相同的情况下，缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。 法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是当采用非软质垫片时，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属垫片时，如果粗糙度值较大，垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄露出来。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多，这是因为，它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄露。对软质垫片，法兰面过于光滑反而不利，因为此时发生界面泄露阻力变小了。所以，垫片不同，所要求的法兰表面粗糙度也不相同。
橡胶密封垫的材质有很多种，对于不同用途的橡胶密封垫使用的材质是不一样的。比如：如果是用于机械密封一般是需要耐高温、耐油、耐腐蚀的材质，而如果用于食品行业则需要更环保无公害的材质。
橡胶密封垫的材质一般分为：硅橡胶密封垫、丁基橡胶密封垫、丁腈橡胶密封垫、氟硅橡胶密封垫、三元乙丙橡胶密封垫、氯丁橡胶密封垫、聚氨脂橡胶密封垫、氢化丁氰橡胶密封垫、氟橡胶密封垫这9种材质。
上面说的这9种橡胶密封垫材质都有自己的特点，所以其用途也有所不同。硅橡材质的密封片具有很好的耐热、耐寒、耐老化和绝缘性能。硅橡胶密封垫主要用于热水器、电熨斗、微波炉及机械密封行业，且不适用于直接和人体接触的密封位置。
氟橡胶密封垫的特性和硅橡胶密封垫很类似，但是南高温性、耐寒性不如硅橡胶，而氟橡胶密封垫有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性。大部分情况适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封。
氢化丁氰橡胶密封垫具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。
聚氨脂橡胶密封垫的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶，适用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸、气缸等。
氯丁橡胶密封垫耐阳光、耐天候性能特別好，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。
氟硅橡胶密封垫其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳，大部分情况用于航空、航天及军事用途。中国橡胶技术网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术,、
三元乙丙橡胶密封垫具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性，适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。
丁腈橡胶密封垫适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用，不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。
丁基橡胶密封垫气密性特別好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好，适合于耐化学药品或真空设备.