随着全球环保意识不断提升，绿色低碳发展成为各行各业主流趋势，工业橡胶行业也不例外。传统工业橡胶的生产和使用过程中，可能产生有害物质，对环境造成一定影响，同时废弃工业橡胶制品的处理也成为环保难题。近年来，行业不断推进环保升级，聚焦绿色原材料、环保生产工艺、可回收利用等方面，推动工业橡胶向环保化、绿色化方向发展，实现经济效益和环境效益双赢。
绿色原材料的研发和应用，是工业橡胶环保升级的基础。传统工业橡胶原材料多为石油基材料，不仅消耗不可再生资源，生产过程中还可能产生有害物质。目前，行业内正大力研发和应用环保型原材料，如生物基橡胶、再生橡胶、环保型辅料等。生物基橡胶以可再生资源为原料，生产过程污染小，且可降解，能减少对石油资源的依赖，降低环境影响；再生橡胶通过对废弃工业橡胶制品进行回收、加工、再利用制成，能减少废弃橡胶污染，提高资源利用率，同时降低生产成本；环保型辅料替代传统有毒有害辅料，减少生产过程中的污染物排放，保障生产环境和产品环保性。
环保生产工艺的推广和应用，是工业橡胶环保升级的关键。传统生产过程中，混炼、硫化等环节可能产生废气、废水、废渣等污染物，污染环境。目前，企业正不断优化生产工艺，推广环保型生产技术，如密闭式混炼工艺、低温硫化工艺、废气处理技术、废水回收利用技术等。密闭式混炼工艺能减少粉尘和废气排放，改善生产环境；低温硫化工艺能降低硫化温度，节约能源，减少废气排放；废气处理技术对生产废气进行净化处理，达标后排放；废水回收利用技术对生产废水进行处理，循环利用，减少水资源消耗和废水排放。
废弃工业橡胶制品的可回收利用，是工业橡胶环保升级的重要环节。废弃橡胶制品难以自然降解，长期堆放会污染土壤、水体、空气。目前，行业内正完善回收体系，推广再生利用技术，将废弃工业橡胶制品加工成再生橡胶、橡胶颗粒等，用于制作橡胶制品、道路铺设、建材等产品，实现资源循环利用。同时，还在研发可降解橡胶材料，使废弃橡胶制品能在自然环境中快速降解，减少环境污染。此外，行业还在研发低VOC、无毒无味的工业橡胶制品，适配食品、医疗、室内等对环保要求高的领域。